Tina kualitas papan corrugated, urang tiasa ningali kakuatan produksi hiji perusahaan. Salaku prosés produksi mimiti kotak corrugated, garis produksi dewan corrugated muterkeun hiji peran konci dina biaya jeung kualitas produk. Éta ogé anu paling variabel sareng tautan anu paling hese pikeun dikontrol dina sadaya prosés produksi. Ngan ku sistematis ngarengsekeun lima faktor jalma alus, mesin, bahan, métode jeung lingkungan, urang bisa éféktif ngurangan produksi produk runtah dina garis produksi dewan corrugated sarta ngahasilkeun produk kualitas luhur.
Jalma mangrupikeun faktor anu paling kritis sareng faktor anu paling teu stabil. Dua aspék anu emphasized dieu: sumanget tim jeung kaahlian operasi pribadi operator garis produksi dewan corrugated.
Garis produksi papan bergelombang mangrupikeun jalur produksi anu ngahijikeun uap, listrik, tekanan hidrolik, gas sareng mesin. Ieu ngawengku sababaraha prosés konci, kayaning mesin single-sided, conveying sasak, gluing sanyawa, drying, garis mencét sarta motong nangtung sarta horizontal. Upami aya tautan anu henteu koordinasi saé, operasi sadaya jalur produksi bakal kapangaruhan. Ku alatan éta, operator garis produksi papan corrugated kudu boga rasa kuat gawé tim Jeung sumanget kolaborasi.
Ayeuna, kalolobaan operasi sareng tanaga téknis garis produksi papan corrugated di perusahaan lalaunan ngarambat sareng ngembang dina produksi perusahaan. Sabab tiasa dianggo kalayan pangalaman produksi, kurangna latihan kaahlian operasi profésional sarta diajar, sarta henteu mahér dina kamampuhan nyetir pakakas, sarta kurangna prediksi sarta Pencegahan masalah poténsial. Ku alatan éta, usaha mimitina kudu nengetan latihan kaahlian personil garis produksi dewan corrugated jeung latihan kotak corrugated patali pangaweruh dasar. Aranjeunna teu kedah ragu pikeun ngajak jalma atanapi ngirim aranjeunna kaluar pikeun diajar. Leuwih ti éta, maranéhanana kudu nengetan latihan tanaga, ngadegkeun budaya perusahaan kalawan ciri sorangan, narik bakat teknis tingkat luhur garis produksi dewan corrugated, sarta nyieun usaha boga kakuatan cohesive kuat sarta parabot tanaga Boga rasa tinggi identitas.
Operasi stabil pakakas anu jadi dadasar jaminan kualitas dewan corrugated. Dina hal ieu, perusahaan kedah ngalaksanakeun padamelanna tina sudut pandang ieu.
The shutdown abnormal tina garis produksi dewan corrugated bakal ngahasilkeun loba produk runtah, nu bakal ngurangan efisiensi produksi jeung ningkatkeun biaya produksi. Pangropéa alat mangrupikeun cara anu paling épéktip pikeun ngirangan tingkat downtime.
Operasi normal tina parabot sakitu legana gumantung kana naha karya pangropéa sapopoé bisa tetep nepi ka. Prinsip pangropéa alat umum nyaéta: lubrication cekap, beresih sareng lengkep, ati-ati sareng taliti.
Aya ratusan bagian lubricating dina garis produksi dewan corrugated. Numutkeun kana pelumas anu béda anu dianggo, aranjeunna tiasa dibagi kana bagian pelumasan minyak sareng bagian pelumasan gajih. Pelumas anu cocog kedah dianggo sacara ketat pikeun bagian pelumas anu béda, sareng bagian pelumas kedah dilumasi pinuh. Upami suhu roller corrugated sareng roller tekanan tinggi, gajih suhu luhur kedah dianggo sacara ketat.
Karya beberesih alat ogé maénkeun peran penting dina prosés pangropéa. Ieu raket patalina jeung kaayaan lubrication pakakas. Éta kedah bébas tina lebu sareng lebu pikeun ngahindarkeun ngagem gancangan sareng bahkan karusakan bagian-bagian kusabab pangaruh lebu sareng lebu.
Jieun rencana pangropéa lengkep nurutkeun prosés pangropéa alat.
Ngawaskeun waktos nyata diperyogikeun pisan pikeun ngokolakeun bagian-bagian alat anu rentan. Perusahaan kedah ngadamel akun pelacak pikeun panggunaan bagian-bagian anu rentan, ngalaksanakeun ngawaskeun sareng analisa sacara real-time, milari panyababna gancang tina bagian-bagian anu rentan, sareng ngarumuskeun tindakan-tindakan, pikeun nyegah sateuacanna sareng ngahindarkeun shutdown anu teu direncanakeun kusabab ruksakna bagian rentan.
Sacara umum, ngokolakeun bagian rentan kedah nyandak dua ukuran di handap ieu: hiji nyaéta ngarobah bahan jeung prosés manufaktur bagian rentan pikeun ngahontal tujuan manjangkeun umur jasa; anu sanésna dianggo dina lingkungan anu wajar pikeun ngirangan karusakan anu teu dipikabutuh disababkeun ku faktor manusa sareng lingkungan.
Dina taun-taun ayeuna, inovasi téknis garis produksi papan bergelombang muncul dina aliran anu henteu terbatas, sareng sorotan téknologi anyar ngarahkeun perusahaan pikeun ngamimitian renovasi komponén konci alat garis produksi papan corrugated.
Ngagunakeun sistem manajemen produksi garis produksi dewan corrugated ngadalikeun biaya produksi, efisiensi produksi garis produksi dewan corrugated bisa akurat diitung, sarta laju sakabeh garis produksi bisa nyingkronkeun. Sacara umum, éta bisa ngurangan laju runtah dewan corrugated ku leuwih ti 5%, sarta jumlah aci ogé nyata ngurangan.
① Feeder kertas otomatis
Mesin panampi kertas otomatis diadopsi pikeun ngahindarkeun runtah anu teu dipikabutuh, ngirangan downtime sareng masalah kualitas jalur produksi papan bergelombang, sareng mastikeun laju produksi anu stabil sareng kualitas papan anu luhur dina sadaya jalur produksi.
② Tungsten carbide corrugating roller
Salaku jantung mesin single-sided, roller corrugated muterkeun hiji peran decisive dina kualitas dewan corrugated, sarta ogé boga dampak langsung kana kauntungan ékonomi produksi sapi. Tungsten carbide corrugating roller mangrupakeun téhnologi husus anu ngagunakeun téhnologi nyemprot termal pikeun ngalembereh tur menyemprot bubuk alloy tungsten carbide dina beungeut huntu roller corrugated pikeun ngabentuk palapis tungsten carbide. hirup jasa nyaeta 3-6 kali leuwih panjang batan roller corrugated biasa. Dina sakabeh roller ngajalankeun hirup, jangkungna dewan corrugated ampir unchanged, nu ensures kualitas dewan corrugated janten stabil, ngurangan jumlah kertas core corrugated jeung némpelkeun lem ku 2% ~ 8%, sarta ngurangan produksi. tina produk runtah.
③ Paster kontak bar
Bar kontak tina mesin némpelkeun didamel tina seueur pelat ngawangun busur anu dihubungkeun sareng cinyusu. Gaya elastis cinyusu salawasna ngajadikeun pelat ngawangun busur pas merata dina roller némpelkeun. Malah lamun roller geus dipaké sarta sunken, spring piring bakal nuturkeun depresi, sarta kertas core corrugated bakal seragam anut kana roller némpelkeun. Sajaba ti éta, cinyusu jeung élastisitas saimbang bisa otomatis nyaluyukeun jangkungna nurutkeun kana ketebalan tina kertas basa jeung parobahan bentuk corrugated, ku kituna jangkungna corrugating kertas core corrugated nalika ngasupkeun mesin némpelkeun jeung jangkungna corrugated nalika kertas core corrugated kaluar tina mesin némpelkeun sanggeus pasting nu diteundeun unchanged. Jumlah lem bisa éféktif dikawasa jeung kualitas paperboard bisa greatly ningkat.
④ Hot plate kontak plat
The panas plat kontak plat dipaké pikeun ngaganti gravitasi roller kontak mode mindahkeun panas tradisional. Dijieunna tina pelat bahan tahan maké husus, unggal sapotong pelat dilengkepan spring kalawan élastisitas saimbang, ku kituna unggal sapotong piring bisa pinuh kontak jeung piring panas, ngaronjatkeun aréa pemanasan tina paperboard, ngaronjatkeun efisiensi mindahkeun panas, ku kituna pikeun ngaronjatkeun kagancangan, mastikeun dewan corrugated gembleng, nguatkeun kakuatan dewan corrugated jeung ningkatkeun ketebalan dewan corrugated. Paperboard teu degumm, lepuh tur pas Alus, ngurangan laju nampik.
⑤ Sistim nyieun némpelkeun otomatis
Prosés nyieun témpél nyaéta prosés paling volatile dina sakabéh prosés produksi jeung prosés paling kritis mangaruhan kualitas paperboard. Rumus témpél tradisional nyaéta tunggal, anu gampang nyababkeun pakan anu teu akurat kusabab faktor manusa, anu ngajantenkeun kualitas napel teu stabil. Sistem pembuatan témpél otomatis mangrupikeun kompleks téknologi, mesin sareng kontrol otomatis. Bisa ngolah fungsi rumus, data sajarah, data real-time, fungsi ngawaskeun dinamis, dialog lalaki-mesin, jsb dina sistem pembuatan némpelkeun, kualitas némpelkeun stabil sarta dikawasa, sarta produksi bisa direalisasikeun.
waktos pos: Mar-31-2021